ICS 77.140.65  H 49                                                                                                                                                                                                                                                                                      YB

中華人民共和國 黑 色 冶 金 行業(yè)標準

YB/T 4190—2018

代替 YB/T 4190-2009

工 程 用 機 編 鋼 絲 網 及 組 合 體

Mechanical steel wire mesh products for civil engineering

2018-02-09發(fā)布                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         2018-07-01實施     

中 華 人 民 共 和 國 工 業(yè) 和 信 息 部  發(fā)  布 

前 言

本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準代替YB/T 4190-2009《工程用機編鋼絲網及組合體》。本標準與YB/T 4190-2009相比，主要變化如下： —修改了端絲、加筋卷網、網面拉伸強度、網墊、C型釘、加筋土單元的術語和定義，增加了網孔、雙絞合六邊形網面、網面翻邊強度、網兜的術語和定義,刪除了螺旋固定絲、加筋網片的定義；

—刪除了鋼絲網用鋼絲的種類及表示方法，增加了根據工程現場環(huán)境等級選擇不同防腐形式鋼絲等

內容；

—修改了產品分類、規(guī)格、型號；

—增加了網面鋼絲與邊端鋼絲直徑要求；

—修改了卷網、網墊公差；

—修改了鍍層的技術要求；

—修改了網面拉伸強度要求，增加了網面翻邊強度要求；

—增加了耐久性試驗要求； —增加了C型釘的技術要求； —修改了網面拉伸試驗方法，增加了網面翻邊強度試驗方法；

—增加了附錄A 其中給出了工程的參考使用年限；

—修改了附錄B 常用組合體的常用定型規(guī)格；

—增加了附錄C C型釘拉開試驗。

本標準適用重新起草法參考ISO/CD 21123《工程用六邊形鋼絲網產品》編制，與ISO/CD 21123的一致性程度為非等效。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協會提出。

本標準由全國鋼鐵標準化技術委員會（SAC/TC 183）歸口。

本標準起草單位：（省略）

本標準主要起草人：（省略）

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：—YB/T 4190-2009。

工程用機編鋼絲網及組合體

1. 范圍本標準規(guī)定了工程用機編鋼絲網及組合體的術語和定義、產品標記及示例、生產企業(yè)及原材料鋼絲要求、成品網面技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、交貨內容及包裝、標志、貯存。本標準適用于各類巖土工程、水土保持、堤岸防護等工程建設領域的柔性安全防護系統用機編六邊形雙絞合鋼絲網及組合體。

2. 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法

GB/T 1839 鋼產品鍍鋅層質量試驗方法

GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第 1 部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 9789 金屬和其他無機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗GB/T 16422.2 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第 2 部分：氙弧燈

GB/T 16422.3 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3.部分：熒光紫外燈

YB/T 4221-2016 工程機編鋼絲網用鋼絲

ISO 21123 工程用六邊形鋼絲網

3. 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。

3.1網絲 mesh wire用于編織六邊形雙絞合鋼絲網的鋼絲。

3.2邊絲 edge wire網面兩側沿編織方向與網絲編織在一起的鋼絲，直徑大于網絲(見圖1)。

3.3端絲 selvedge wire垂直編織方向作為網面框架的鋼絲，直徑大于網絲(見圖1) ，網絲繞邊應以機械纏繞在端絲上。

3.4網孔規(guī)格 mesh size與編織方向垂直，兩個雙絞合軸線之間的距離，用“M”表示(見圖1)。M值取不少于10個連續(xù)網孔雙絞合軸線距離的平均值。

圖1 典型網面、網孔示意圖

3.5雙絞合六邊形網面 double twisted hexagonal mesh由相鄰兩根網絲經過雙絞合后，再與左右相鄰網絲進行雙絞合形成的六邊形鋼絲網面。

3.6綁扎鋼絲 lacing wire用于聯結網面、網箱（網墊）組間邊線的聯結鋼絲。應與網絲同材質，直徑不小于 2.2 mm(見圖 2)。

圖2 綁扎鋼絲示意圖

3.7C 型釘 C rings由高強度的鍍鋅、鍍鋅鋁合金鍍層或不銹鋼鋼絲制成C型金屬構件，用于組裝、聯結及封閉組合體。(見圖3)。

圖3 C型釘示意圖

3.8水平加強絲 stiffness呈水平方向作固定用途，連接網箱外露面網面與內側網面的鋼絲。應與網絲同材質，直徑不小于2.2mm。

3.9卷網 wire mesh六邊形雙絞合鋼絲網面，邊絲直徑不小于網面鋼絲，常用于邊坡防護或落石防護等(見圖 4)

圖4 卷網示意圖

注 1：卷網經裁剪、拼裝可制作成圍蘺網、山體掛網、植被三維網等。

注 2：也可在卷網中平行編織方向加入加筋繩。

3.10網面拉伸強度 tensile strength for wire mesh取有效寬度不低于8個網孔的網面，在受力方向與編織方向一致的情況下做拉伸試驗，網面斷裂第一根網絲時的強度。

3.11網面翻邊強度 connection to selvedge strength for wire mesh取有效寬度不低于8個網孔的網面，在順編織方向固定端絲及網面的情況下做拉伸試驗，網面翻邊處散開或翻邊處斷裂第一根網絲時的強度。

3.12組合體 unit

由網片經過裁剪、拼裝組合成的單個網箱、網墊單元等。

3.13網墊 revet-mattress （RM）尺寸(L和W)大而厚度（H）?。ê穸取?0cm），并配有標稱間距1m的中間隔板和獨立蓋板，采用綁扎鋼絲或C型釘等方法連接而成的組合體。蓋板可以采用同等長寬的網面或卷網（見圖5）

圖5 網墊及內部隔板示意圖

3.14

網箱 gabion （G 和 JM）

由一個基礎面板、側面邊板和可能用到的中間隔板，采用綁扎鋼絲或C型釘等方法連接而成的組合

體（見圖6），其中蓋板可以與基礎面板一起生產形成，也可以使用獨立的網面作為蓋板。

1）蓋板與基礎面板一體的網箱（G）              2）獨立蓋板網箱（JM）

圖6 網箱示意圖

3.15網兜 sack gabions （SG）側面開口，在工地現場填充石料的袋狀六邊形雙絞合鋼絲網組合體（見圖7）。

說明：W—網兜網面寬度；L—網兜網面長度。 

 圖7 網兜示意圖

3.16加筋土單元 units for reinforced earth structures（TM 和 GTM）用于加筋土結構或邊坡加固的六邊形雙絞合鋼絲網組合體（見圖 8）。

1）垂直面墻加筋土單元（TM）                                            2）可綠化面墻加筋土單元（GTM） 

圖8 加筋網箱示意圖

4. 產品代號及標記

4.1 產品代號

蓋板與基礎面板一體的網箱（G）、獨立蓋板網箱（JM）、網墊（RM）、網兜（SG）、垂直面墻加筋土單元（TM）、可綠化面墻加筋土單元（GTM）、卷網（WM）、加筋卷網（RWM）。

4.2 產品標記

標記示例 1：

Ⅰ組鍍鋅-10%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲類鋼絲織成網孔規(guī)格為 M8、鋼絲直徑 2.7mm、 長 30m、寬 3m 的卷網。

標記為：WM-Zn-10%Al (Ⅰ)-M8/2.7-30×3-YB/T 4190-XXXX。

 標示示例 2：覆 PVC+Ⅰ組鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲類鋼絲織成網孔規(guī)格為 M6，鋼絲直徑2.2mm，鋼絲外覆有機涂層后直徑 3.2mm，長 6m，寬 3m，高 0.3m 的網墊。

標示為：RM-Zn-5%AlPVC(Ⅰ)-M6/2.2(3.2)-6×3×0.3-YB/T 4190-XXXX。

5. 生產企業(yè)及原材料鋼絲要求5.1 總則生產廠商應具有監(jiān)督生產工藝流程的質量管理體系，應通過相關質量管理體系認證5.2 鋼絲鋼絲應符合YB/T4221-2016要求。5.3 鋼絲鍍層選擇根據工程所在地環(huán)境的不同，應選擇不同鍍層的原材料鋼絲，具體選擇及要求應參見表1，參考使用年限可參考附錄A。

 表1 工程現場的環(huán)境等級及鋼絲防腐要求

6. 成品技術要求6.1 網孔、網絲直徑、應用網孔尺寸、網絲直徑及應用應符合表2要求。

表2 網孔尺寸、網面鋼絲直徑及其應用

6.2 邊絲、端絲要求

6.2.1 網面邊絲和端絲的直徑應大于網絲的直徑，且應符合表 3。

 表 3 網絲、端絲和邊絲直徑

6.2.2 網絲與端絲之間的翻邊強度應不小于網面與網面之間的聯結強度。

6.3 產品尺寸及偏差

6.3.1 網箱和加筋土單元的長度、寬度和高度允許偏差為±5%；網兜的長度和寬度允許偏差為±5%；網墊的長度和寬度偏差為±5%，厚度偏差為±2.5cm。卷網尺寸寬度方向允許偏差為±1M（M 表示網孔規(guī)格），長度偏差為 0～﹢1m。

6.3.2 網箱、網墊及網兜等組合體常用規(guī)格的定型尺寸見附錄 B。

6.3.3 組合體的尺寸宜按附錄 B 中規(guī)定的常用定型規(guī)格尺寸，在有特殊要求的情況下，由供需雙方商議確定組合體尺寸。

6.4 外觀要求

6.4.1 成品網面不應有斷絲。

6.4.2 成品網面不應有破損、銹蝕（鋼絲切斷面除外）。

6.5 鍍層要求6.5.1 成品網面鍍層應均勻、連續(xù)、表面光滑，不應有裂紋、漏鍍的地方。

6.5.2 成品網面鋼絲鍍層重量應在織好的網面中取樣進行測試，其最小鍍層重量應符合表 4 的規(guī)定；合同中應注明鍍層組別，未注明時由供方確定；鋼絲采用 PA6 作為有機涂層時，可以降低對金屬鍍層克重的要求，但應不低于 60g/m2，具體克重由供需雙方協商確定。 

表 4 成品網面鋼絲鍍層重量

6.5.3 成品網面鋼絲鍍層中的鋁含量應在織好的網面中取樣進行測試，Zn-5%Al 合金鍍層中的鋁含量應不小于 4.2%， Zn- 10%Al 合金鍍層中的鋁含量應不小于 9%。其他元素不作考核。

6.6 力學要求

6.6.1 網面標稱拉伸強度應滿足工程設計要求，檢測應按照 7.6 條規(guī)定的測試方法進行，產品供應商應在質量證明書中提供產品的網面標稱拉伸強度值。

6.6.2 網面裁剪后末端與端絲的聯接處是整個結構的薄弱環(huán)節(jié)，為保證網面與端絲的連接強度，網面標稱翻邊強度應符合表 5 的要求，檢測應按照 7.6 條規(guī)定的測試方法進行，產品供應商應在質量證明書中提供產品的網面標稱翻邊強度值。

表 5 成品網面翻邊強度要求

6.6.3 產品鋼絲外覆有機涂層時，應現場取樣進行荷載試驗，當對網面試件加載 50%的名義拉伸強度拉伸時，雙絞合區(qū)域有機涂層不應出現破裂情況。

6.7 耐久性要求

6.7.1 Zn-5%Al 合金鍍層鋼絲產品在每 2 dm3水中含 0.2 dm3的 SO2 環(huán)境中進行試驗，在 28 個試驗周期（1 個周期為 24 小時，在試驗箱內曝露 8 小時，在室內環(huán)境大氣中曝露 16 小時）的不連續(xù)試驗后，網面樣品上產生深棕色紅銹的面積應不大于試樣面積的 5%。

6.7.2 Zn-5%Al 合金鍍層鋼絲產品進行中性鹽霧試驗，在試驗 1000 小時后，網面樣品上產生深棕色紅銹的面積應不大于試樣面積的 5%。

6.7.3 Zn-10%Al 合金鍍層鋼絲產品在每 2 dm3水中含 0.2 dm3的 SO2 環(huán)境中進行試驗，在 56 個試驗周 期（1 個周期為 24 小時，在試驗箱內曝露 8 小時，在室內環(huán)境大氣中曝露 16 小時）的不連續(xù)試驗后，網面樣品上產生深棕色紅銹的面積應不大于試樣面積的 5%。

6.7.4 Zn-10%Al 合金鍍層鋼絲產品進行中性鹽霧試驗，在試驗 2000 小時后，網面樣品上產生深棕色紅銹的面積應不大于試樣面積的 5%。

6.7.5 對于具有相當或更強防侵蝕能力的金屬鍍層產品，應滿足 6.7.3 及 6.7.4 的技術要求。

6.7.6 鍍鋅鋼絲的耐久性試驗參照以上方法進行，技術要求由供需雙方協商確定。

6.7.7 有機涂層原材料經過氙弧燈(GB T 16422.2)照射 4000 小時或Ⅰ型熒光紫外燈按暴露方式 1(GB T 16422.3)照射 2500 小時后，其延伸率和抗拉強度變化范圍，應不大于初始值的 25%6.8 配件。

6.8.1 綁扎鋼絲、水平加強絲的材質與力學性能指標應與網絲一致。6.8.2 C 型釘由鍍鋅、鍍鋅鋁合金鍍層或不銹鋼鋼絲制成，鋼絲直徑為 3.0mm，最小鍍層重量為 255g/㎡。其中，鍍鋅鋁合金鍍層鋼絲的最小抗拉強度為 1720MPa，不銹鋼絲的最小抗拉強度為 1550MPa。C型釘最小拉開拉力值不低于 2.0kN。

7. 試驗方法

7.1 原材料鋼絲原材料鋼絲力學性能和鍍層重量試驗按 YB/T4221-2016 中規(guī)定的方法進行。

7.2 網孔網孔尺寸測量：用分度值為 1mm 的鋼卷尺測量網孔的 M，M 值取不少于 10 個連續(xù)網孔雙絞合軸線距離的平均值。

7.3 產品尺寸及公差

7.3.1 網面長度、寬度測量：將網面（卷）自然展開，置于平面上，用分度值為 1mm 的鋼卷尺測量網面的長度、寬度。

7.3.2 組合體（網箱和網墊）的長度、寬度、高度用分度值為 1mm 的鋼卷尺測量。

7.4 外觀檢驗網面表面采用目測法檢驗。

7.5 成品網面鍍層檢驗

7.5.1 成品鋼絲鍍層重量測定，按 GB/T 1839 的測定方法進行，所有的試驗結果應符合表 4 的技術要求。

7.5.2 成品鋼絲鍍層鋁含量，按 YB/T4221-2016 中附錄 A 規(guī)定方法進行，所有的試驗結果應符合 6.5.3的技術要求。經雙方協議，也可采用其他試驗方法進行。

7.6 力學性能測試

7.6.1 總則網面拉伸強度和翻邊強度試驗，應在現場隨機選取網面試樣。按以下試驗方法進行本方法為機編鋼絲網常溫拉伸試驗方法，用以測定產品的網面拉伸強度和網面翻邊強度。

7.6.2 原理試驗系用拉伸測試機將試樣拉伸，拉至網面中網絲斷裂或者網面翻邊處散開或鋼絲斷裂，以便測定網面的力學性能。

7.6.3 要求有效試樣寬度：固定于夾具左、右兩側固定卡扣之間的試樣寬度（參見圖9-圖14）。破壞荷載：對于網面拉伸強度試驗，以網面中第一根網絲斷裂時的荷載作為破壞荷載。對于網面翻邊強度試驗，如網面翻邊處散開，以峰值拉力作為破壞荷載，如翻邊處鋼絲斷裂，則以鋼絲斷裂時的荷載作為破壞荷載。網面拉伸強度/網面翻邊強度：破壞荷載與有效試樣寬度的比值。夾具上下兩端的距離讀數：在試驗開始和結束時測量夾具左右兩端夾具間的距離，用來計算試驗過程中試樣的平均延伸率。以荷載加載到4000N時作為試驗的開始（初始荷載為0）。

7.6.4 試樣

7.6.4.1 網面拉伸強度試驗試樣尺寸及固定方法如圖9-圖11所示，網面翻邊強度試驗試樣尺寸及固定方法參照圖12-圖14。

7.6.4.2 試樣尺寸的測量：用卷尺和游標卡尺分別測量網面的網孔大小和網絲、邊絲、端絲的絲徑。用卷尺測量網面的有效寬度及試樣的初始尺寸......