發(fā)表時間：2016/7/7   來源：《基層建設(shè)》2016年7期   作者：關(guān)志偉

[導(dǎo)讀] 文從監(jiān)理角度對某工程格賓石籠護岸工程的監(jiān)理工作流程、鋪放格賓箱籠。

山東省水利科學(xué)研究院           山東省濟南市  250013

關(guān)鍵詞：格賓石籠；監(jiān)理質(zhì)量控制

某護岸工程岸高坡陡，岸高在2～10m不等，邊坡基本陡于1：1，岸坡下部為粉細砂或細沙，上部為黏土，在中豐水的作用下，下部細沙不斷被沖淘，上部黏土向下坍塌，造成河岸不斷坍塌后退，且呈現(xiàn)愈加嚴重的發(fā)展態(tài)勢，原岸邊的防護林已大部分因塌岸而損毀，如不及時采取措施，將嚴重威脅周邊村莊人民群眾的生命及財產(chǎn)安全。

該工程設(shè)計方案采用枯水位以上設(shè)置40cm厚格賓鉛絲石籠，下鋪10cm碎石墊層再鋪土工布；枯水位以下設(shè)置50cm厚格賓鉛絲石籠再墊土工布護岸的型式。

本工程所用的鉛絲石籠是用優(yōu)選高鍍鋅鉛絲先機編成雙絞、呈蜂窩六邊形網(wǎng)片，然后由其制成柔性網(wǎng)狀箱體結(jié)構(gòu)，其籠體韌性強、堅固耐久，使用年限20年以上。鉛絲籠網(wǎng)孔規(guī)格12cm×15cm，偏差±0.5cm，鉛絲采用10#線，鍍鋅量大于245g/m2，鉛絲抗拉強度不小于420Mpa，石籠網(wǎng)箱由間隔1m的隔板分成若干單元即格賓網(wǎng)格。

本工程格賓石籠綁扎牢固性是工程質(zhì)量控制的難點之一；填充石料的飽滿度和平整度直接影響到工程整體外觀質(zhì)量，是本工程監(jiān)理的一個重點。

1、格賓石籠護岸工程監(jiān)理工作程序

監(jiān)理對施工前準備進行審查（施工人員、機械設(shè)備、專用工具、格賓石籠網(wǎng)片質(zhì)量等）→坡面整平處理（監(jiān)理巡查）→鋪設(shè)箱籠邊線放樣→向監(jiān)理進行放樣報驗（復(fù)驗通過）→鋪設(shè)土工布、碎石、格賓石籠→施工單位自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報驗 →監(jiān)理復(fù)查合格后準許石料填充施工（施工期間監(jiān)理巡查）→裝填箱籠石料飽和度、平整度達到設(shè)計要求→施工單位自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報驗 →監(jiān)理復(fù)查合格后準許封蓋施工。

2、格賓石籠護岸工程監(jiān)理的關(guān)鍵控制點

2.1施工準備階段的監(jiān)理控制

①對施工單位進場的各類人員的資質(zhì)證表書及組織機構(gòu)進行審查；

②運入工地現(xiàn)場的格賓石籠網(wǎng)片隨車應(yīng)有該批次的產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品力學(xué)性能檢測報告。駐現(xiàn)場監(jiān)理與施工單位收料員要檢查驗收。對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、特別是對出廠合格證和檢測報告要認真查看；

③對進場的格賓石籠要現(xiàn)場抽樣測量規(guī)格尺寸是否滿足設(shè)計要求，測量的結(jié)果（原始記錄）要做備查資料；

④現(xiàn)場監(jiān)理與施工單位自檢人員從進貨中隨機抽取網(wǎng)片進行規(guī)格尺寸、鍍鋅層厚度等檢驗，進一步確認進入現(xiàn)場的產(chǎn)品達到設(shè)計要求。

2.2施工過程的監(jiān)理控制點： 在已經(jīng)組裝成箱籠的格賓石籠在坡面上進行鋪設(shè)，鋪設(shè)前進行詳細的每個格賓箱籠的細部測量就位，以保證按設(shè)計進行鋪設(shè)。格賓石籠的施工順序為：組裝箱籠→將格賓箱籠單元鋪展到設(shè)計位置→填充石料→蓋板縫合。

2.2.1格賓箱籠組裝

 當格賓網(wǎng)片運到施工現(xiàn)場后，從捆扎包中把折疊的單位取出，并放置在堅固的地面上，然后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)翻開至垂直位置，完成一個敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當?shù)恼郫B并互相交疊所有的間隔板和尾板都要固定和系緊在前、后板上。格賓箱籠組裝完成后，側(cè)面、尾部和間隔都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確位置，每個邊的頂部都水平。用絞合鋼絲或鋼環(huán)把格賓石籠的邊連接系緊。絞合鋼絲或鋼環(huán)扣件間距不能超過150 mm。

使用絞合鋼絲連接系緊的程序是：

①先剪一段足夠長的鋼絲，然后圈結(jié)到網(wǎng)格上在進行絞合；

②繼續(xù)在每個金屬網(wǎng)格上，每隔大約150 mm把交互的單的或雙的圈結(jié)拉緊；

③最后把絞合鋼絲的尾段用圈結(jié)或絞合的形式固定在金屬網(wǎng)格上。將隔板放置于垂直位置，并以同樣的方法用鋼絲將隔板與邊板連接。

2.2.2將格賓箱籠放到設(shè)計位置

在完成組裝以后，格賓箱籠被一個接一個地擺放在合適的地點，擺放順序和方法為：

①在坡腳處對準底腳線后“一字型”先從邊坡底腳線開始鋪設(shè)擺放；

②再順著坡面從底腳自下而上鋪設(shè)至坡頂；

③然后對齊坡頂線，最后鋪設(shè)坡頂部分。為了構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)，用鋼絲或鋼環(huán)把所有相鄰空的沿其接觸面的邊連接。

2.2.3土工布及碎石墊層鋪設(shè)

 所用的土工布必須符合質(zhì)量要求，進場時必須隨車攜帶合格證及檢驗報告，現(xiàn)場隨機取樣送檢合格后方可使用。鋪設(shè)的土工布一般是針刺無紡布，規(guī)格為100g/m２。鋪設(shè)土工布時可沿岸坡從一側(cè)向另一側(cè)（自左向右或自右向左）或自上而下沿坡面展開鋪設(shè)，接縫處需搭接寬度30cm～50cm用工業(yè)縫紉機縫合，坡面頂端需要進行錨固。碎石反濾層鋪設(shè)應(yīng)選用級配符合設(shè)計要求的粗砂礫或強度相對較均勻的碎石進行均勻的攤鋪，要保證不出現(xiàn)松動、滑落現(xiàn)象。

2.2.4石料填充

充填的石料粒徑20cm～30cm，d50=25cm的新鮮或微風(fēng)化塊石，大小可以有5％的變化，飽和抗壓強度＞30mpa，軟化系數(shù)＞0.75，凍融損失率＜1%。充填施工時首先按照設(shè)計用量預(yù)先在坡腳或坡頂空地間隔堆放運入的石料，然后用吊車或挖掘機換成專用吊具（焊接而成，其目的即可保護箱籠的完整性，不至于因裝填石料砸損箱籠并損壞石籠上的鍍層，又可保證格賓格室石料的裝填量基本飽滿）裝填石料，在靠近外表面的時由人工填充空隙。充填施工時盡量使格賓石籠在設(shè)計的箱形高度內(nèi)填充飽滿，最后按設(shè)計要求在上部封蓋網(wǎng)片。根據(jù)格賓石籠設(shè)計的不同厚度，超大的石塊尺寸，不能妨礙在格賓石籠內(nèi)至少填充兩層的要求。小徑的塊石填充空隙效果比較好，但不宜過多?？紤]到格賓石籠鋪設(shè)完成可能有石塊沉降，填充塊石要高出網(wǎng)格頂框2～3 cm，呈隆起面包型。在坡面施工時，應(yīng)從坡底端開始，填充應(yīng)該依次逐個格室填充石料，不能跳躍充填。

2.2.5格賓石籠封蓋

將格賓石籠充填完成后，用適當?shù)墓ぞ甙迅褓e石籠邊框和即將被連接的相鄰邊兒拉近，應(yīng)確保每個隔板的頂部與封蓋網(wǎng)片都可以被絞合，并且要與所有的邊兒都要緊緊的絞合在一起，且應(yīng)遵循每隔15 cm交替絞合一圈及兩圈，用交互的雙和單的鋼絲圈結(jié)或鋼環(huán)加固的方法把封蓋網(wǎng)片連接在格賓箱籠邊板和隔板上，相鄰的封蓋網(wǎng)片也要彼此連接好。

 在本工程施工過程中，主要出現(xiàn)了以下質(zhì)量通病：

（1）格賓箱籠坡面擺放不齊整。

 產(chǎn)生的原因有：坡腳及坡面未設(shè)置標志線。

采用的防治措施：按樁號及格賓箱籠的尺寸在擺放前設(shè)立標志線并固定，箱籠擺放按劃分的網(wǎng)格或標志線鋪放。

（2）填充石料時使格賓箱籠邊框變形。

產(chǎn)生的原因有：充填石料時無硬質(zhì)擋板保護。

 采用的防治措施：焊制鋼質(zhì)充填石料下料倉和格賓石籠邊框夾板，這樣下料倉提起后邊框仍然較為齊整。

（3）格賓石籠封蓋后飽和度及平整度較差。

產(chǎn)生的原因有：充填石料有空隙未充填飽滿；基面不均勻沉降造成。

采用的防治措施：用一定量的小石人工填塞空隙；充填石料時在格賓箱籠中部要略微高出邊框2cm～3cm，以抵消基面沉降造成石料下沉出現(xiàn)的表面不平整。

用格賓石籠護岸工程是一項新技術(shù)、新工藝，在施工過程的質(zhì)量控制以設(shè)計提供的技術(shù)指標為依據(jù)，參照常規(guī)護坡的經(jīng)驗進行控制，才能使工程達到了設(shè)計要求。

格賓石籠監(jiān)理控制主要抓住3個環(huán)節(jié)，一是要掌控進貨關(guān)；二是要控制格賓箱籠的擺放鋪設(shè)；三是填充石料的飽滿度及平整度。

格賓石籠護岸施工方便，特別適合在河床為流沙的地質(zhì)條件下施工；同時因其結(jié)構(gòu)為箱型聯(lián)接，在一定范圍內(nèi)能更好地適應(yīng)地基的不均勻變形，且耐久性強、抗沖刷能力強；另外其施工不受季節(jié)限制，在溫度比較低的情況下也可以施工，而且工程造價較低，質(zhì)量易于保證，可在河道沖刷防護、生態(tài)護岸、邊坡支護綠化等中得到廣泛應(yīng)用。