一、工程概況：  xxxxxxxxxxxxxx

二、編制依據(jù)：

1)《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SL176-2007；

2)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-2008；  

3)《水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL 5162-2002；

4)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SL303-2004；

5)《水利水電建筑安全技術(shù)規(guī)范》SD 267-1988；

6)《水電水利工程模板施工規(guī)范》DL/T 5110-2000

7)《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001 其他有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程。

 工程中涉及但本要求未提及的應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。

三、施工應(yīng)具備的條件      

1、施工現(xiàn)場場地平整完成，臨時道路暢通，經(jīng)測試后滿足施工要求。     

2、對進場的所有施工人員進行了三級安全教育。     

3、塊石、鉛絲石籠等施工原材料根據(jù)材料計劃準備充足。      

4、施工機具、設(shè)備等根據(jù)施工組織設(shè)計的要求進場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。

四、施工方案  

1.主要材料  

(1) 鉛絲石籠應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書。

(2) 鉛絲石籠填充石料的技術(shù)指標應(yīng)符合下列規(guī)定：

A 采用卵石，尺寸：150mm

B級配較好，不均勻系數(shù)≥5。

C鉛絲石籠尺寸：  1) 厚度500mm，石籠尺寸(長×寬×厚)：1000×1000×500。 

 2.鉛絲石籠的運輸及儲存   

(1) 鉛絲石籠應(yīng)貼有標簽，標明該鉛絲的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明書。  

(2) 鉛絲石籠運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥善保存，并應(yīng)將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。

3. 鋪設(shè)  

(1) 鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。  

(2) 鉛絲石籠鋪設(shè)前，應(yīng)完成坡面的清理工作。坡面清理完成后，應(yīng)按圖紙要求施工。  

(3) 鉛絲石籠的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)堤高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。鉛絲石籠的鋪設(shè)應(yīng)與周邊填筑同步。  

(4) 任何時侯鋪放設(shè)備均不得直接在鉛絲石籠上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時不損壞材料。  

(5) 對施工過程中遭受損壞的鉛絲石籠，應(yīng)及時進行修理，在修理鉛絲石籠前，應(yīng)將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的鉛絲石籠，應(yīng)在破損部位外鋪一層合格的鉛絲石籠，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。

 4. 連接及填料  

(1) 按設(shè)計要求用鉗子將鉛絲石籠裁剪成相應(yīng)尺寸，并鋪設(shè)于指定位置。  

(2) 用鉛絲將裁剪出的石籠橫肋及立肋連接于底層石籠上。連接時應(yīng)采用錯格綁扎方法，且每個節(jié)點均應(yīng)綁成死扣。

(3) 在兩片石籠搭接時應(yīng)留250px重疊搭接，并用連接鉛絲進行“之”型錯格綁扎。  

(4) 用連接鉛絲連接的縫隙應(yīng)盡可能放置于隱蔽部位，以防止人為破壞。

(5) 裝填石料時，用人工填筑石料，以保證石籠形狀不受破壞。在填料時，為保證石籠的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工將勻等的卵石有序緊密壘在鉛絲面至頂部，后填入大量剩余石料。   

(6) 連接方法：在連接時，要沿著兩片石籠連接處水平纏繞300mm距離，再在垂直的肋條處進行捆綁，并按照此方法延續(xù)至末端連接處。

  5.鉛絲石籠施工期的質(zhì)量檢查和驗收  在施工過程中，對材料的施工質(zhì)量進行以下項目的質(zhì)量檢驗和驗收：

(1) 覆蓋前的外觀檢查  在每層鉛絲石籠被覆蓋前，應(yīng)目測有無漏接，鋪設(shè)是否平整。

(2) 拼接縫強度的測試檢驗

每1000m2取一試樣做拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。  

(3)鉛絲石籠工程質(zhì)量檢查

 1)鉛絲石籠工程填筑前進行測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收，按本技術(shù)規(guī)范相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

 2）在鉛絲石籠進廠及填筑過程中，按規(guī)定對工程的各項材料指標和填筑質(zhì)量進行檢查和驗收。  

 3）鉛絲石籠的輪廓線、表面平整度、充填密實度等項目的檢查和驗收。

 4)表面平整度：允許偏差±30mm；鋪料厚度不小于規(guī)定厚度的10%，也不得超厚。

(5) 裝填石料時，用人工填筑石料，以保證石籠形狀不受破壞。在填料時，為保證石籠的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工將勻等的卵石有序緊密壘在鉛絲面至頂部，后填入大量剩余石料。   

(6) 連接方法：在連接時，要沿著兩片石籠連接處水平纏繞300mm距離，再在垂直的肋條處進行捆綁，并按照此方法延續(xù)至末端連接處。

五、質(zhì)量管理

（一）質(zhì)量管理組織      

為了嚴格控制施工質(zhì)量，項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)認組長，項目部、施工隊、班組三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。      

項目經(jīng)理 →技術(shù)負責(zé)人→質(zhì)檢員

項目經(jīng)理→項目副經(jīng)理→質(zhì)檢員

二）質(zhì)量控制措施     

1、技術(shù)交底制度      

（1）技術(shù)交底是施工過程基礎(chǔ)管理中的一項不可缺少的主要內(nèi)容，交底采用書面簽證確認形式。      

（2）當項目部接到設(shè)計圖之后，由項目經(jīng)理組織項目部全體人員對圖紙進行充分閱讀和學(xué)習(xí)。      

（3）施工方案編制完畢并送審確定后，項目技術(shù)負責(zé)人組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、安全書面交底。      

（4）加強對關(guān)鍵崗位作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，熟悉掌握技術(shù)和操作規(guī)程。      

 2、材料進貨檢驗制      

工程中使用的各種材料均應(yīng)有出場合格證和質(zhì)量保證書，不合格的材料堅決不適用。

 3、嚴格驗收制度  

本工程嚴格執(zhí)行三檢制，在班組初檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢合格的基礎(chǔ)上再由監(jiān)理工程師核檢，監(jiān)理工程師核檢合格后方可進行下一道工序施工，不合格的堅決返工。  

工程施工過程中，各分管工種負責(zé)人監(jiān)督班組做好初檢工作，確保當天問題當天整改完畢。  

各操作人員及時對自己的工序進行認真的質(zhì)量初檢，發(fā)現(xiàn)問題立即返修。各施工段對工序進行內(nèi)部復(fù)檢，復(fù)檢時發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，由原操作人員返修。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時報項目部進行處理。未能及時返修而影響施工進度的損失，由各施工隊負責(zé)。  

每道工序施工完畢后，各分管工種負責(zé)人及時組織施工隊質(zhì)檢員進行工程質(zhì)量終檢，最終質(zhì)量評定由質(zhì)檢組長核定。

在三檢合格的情況下，由質(zhì)檢組長將質(zhì)量評定記錄交監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢組長、質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的部位進行聯(lián)檢，經(jīng)聯(lián)檢合璧，監(jiān)理工程師在質(zhì)量評定記錄上簽字，確認合格后，方可進行下道工序的作業(yè)和覆蓋。  

4、質(zhì)量教育培訓(xùn)

5、 認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程，并針對施工實際，進行分層集中學(xué)習(xí)，開展質(zhì)量教育，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。樹立質(zhì)量第一，用戶至上，預(yù)防為主，用數(shù)據(jù)說話的觀點。新工人必須進過上崗培訓(xùn)。

 六、環(huán)境保護

為做好本工程環(huán)境保護工作，在施工過程中項目部各級工作人員嚴格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)，加強宣傳教育工作，使全體施工人員自覺執(zhí)行環(huán)境保護措施，防止由于工程施工造成環(huán)境污染和破壞。  

1、水源的破壞  

本工程施工過程中如果現(xiàn)場工作人員的生活污水不規(guī)則排放、機械設(shè)備臨時檢修時產(chǎn)生的廢油不集中回收到處亂倒等因素，均可導(dǎo)致對水源的污染。

2、大氣污染  施工工程中重型機械和車輛排放尾氣等，均可導(dǎo)致對大氣的污染。

3、噪音污染  本工程施工過程中機械車輛發(fā)動機的轟鳴及汽笛等作業(yè)的聲響都會給周圍生活環(huán)境造成一定的噪音污染。  

4、生活垃圾污染  施工生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的的廢棄物、生活垃圾、廁所排污物等均可會對環(huán)境造成污染。  5、環(huán)境保護具體措施  針對本工程特點和環(huán)境保護要求，我公司在本工程施工過程中將本著科學(xué)規(guī)劃、求真務(wù)實的原則，編制有關(guān)環(huán)境保護的具體措施，保證本工程環(huán)境目標的實現(xiàn)。

6、防止水污染措施  嚴格控制生活、生產(chǎn)等廢水的排放，采取合理的節(jié)水用水控制措施。